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板式换热器常用的操作流程

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板式换热器常用的操作流程

发布日期:2021-04-08 作者: 点击:

一、山东板式换热器的结构原理

    可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定顺序,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺栓压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的“分配管”和“汇集管”,同时又通过垫片的不同密封方向将冷热流体分开,使其分别在每张板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

二、板式换热器的存放

1)换热器最好在室内存放,室内温度在15~20℃,湿度约70%。

2)放置换热器的室内,不能有产生臭氧的设备,如弧焊设备,因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用,会产生裂纹等损坏。

3)防止换热器的室内不能存放有机溶剂,或酸溶液。避免热辐射或紫外线辐射。

4)锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆,如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。

5)换热器应排空,并且根据所处的介质不同,建议在设备存放之前,对其进行清洗干燥。

三、板式换热器的操作规程

济南管式换热器

1.启动

1)首次启动或长期停运后再次启动换热器时,注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。

2)启动泵之前,先核实是否有操作规程,以便知道应启动哪台泵。

3)检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。

4)检查出口处阀门,如果有的话,是否全部打开。

5)打开放气阀。

6) 启动泵。

7) 慢慢开启阀门。

8) 空气放尽后,关闭放气阀。按同样的步骤,启动另一侧的管路系统。

2.设备运转

1) 为保证正常的温度或压降,对流速的调整都应缓慢进行,以免对系统产生冲击。

2)温度的某些变化,热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。要使换热器正常运行,就应当避免任何冲击。

3)开车后,通常不需要对板式换热器进行连续监视,但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。

3.停车

   如果要使换热器停止运行,或完全是因为泵要停止运行,因按下列程序操作:

1)首先确认是否有操作规程,即哪一侧先停止运行。

2)缓慢地关闭控制泵流速的阀门。

3)阀门关闭后,停止泵运行。

4)按同样的程序进行另一侧的操作。

5)质量低劣的冷却水对金属材料是有害的,不能对金属材料有腐蚀作用。

6)换热器停止运行几天以上时间,则应将它放空,或根据所处介质情况,进行清洗或干燥。

四、金属板组件的拆开与组装

1、拆开

1.慢慢关闭进口阀门,先切断进口侧以降低最高压力。

2.停泵。

3.关闭两个出口端阀门。

4.如果换热器温度太高,等温度降至40℃左右再进行操作。

5.放空。

6.卸下与活动盖板连接的所有弯管,使活动盖板可以在支承杆上自由移动。

7.检查支承杆的滑动面,并擦拭其表面。

8.检查活动盖板的滑动辊。

9.移开夹紧螺栓上的塑料罩,用铁刷刷螺纹处。

10.在螺纹处刷一薄层润滑油。

11.在金属板组件外面做一对角线记号,或按顺序将金属板编号。

12.测量并记录金属板组件组装尺寸。

13.拧下不带轴承盒的螺栓。

14.带轴承盒的螺栓应交替地,成对角线地成对打开。拆开活动盖板时,板的歪斜在宽度方向不可超过10mm(每个螺栓两圈),长度方向不可超过25mm(每个螺栓5圈)。

山东板式换热器

2.组装

1)检查所有的密封面是否洁净。

2)检查安装在接口处的环形垫圈是否还在原位,是否处于良好状态。

3)擦净并润滑上支承杆的滑动面。

4)检查活动盖板的滑动辊。

5)对照数据表,检查金属板是否按正确的顺序悬挂。

6)将金属板组件压紧。

7)若金属板组件正确的话,其边缘应形成蜂窝图案。如果金属板组装件外边做有对角线记号,检查是否组装正确。

8)将带轴承盒的螺栓就位。

9)用铁刷刷净螺栓杆螺纹部分。

10)在螺纹处刷一薄层润滑油。

11)拧紧螺栓时应按交替并对角进行。

12)拧紧螺栓时,检查螺栓夹紧的尺寸。拧螺栓时,活动盖板的歪斜程度,宽度方向不得超过10mm,长度方向不可超过25mm。所有螺栓测得的金属板组夹紧长度的差不得超过1%。

五、清洗

1.清洗污垢

1)用流动的水轻轻刷洗。

2)高压软管冲洗。

3)对未打开的换热器进行反冲洗。

2.清洗微生物-粘物质

1)用流动的水轻轻刷洗。

2)高压软管冲洗。

3)采用碳酸性清洗剂进行化学清洗(氢氧化钠,碳酸钠),最高浓度为4%,最高温度为80℃。

3.清洗水垢-沉淀物

1)用流动水轻轻刷洗。

2)高压软管冲洗。

3)用清洗剂清洗。硝酸,氨基磺酸,柠檬酸,磷酸,复合药剂EDTA、NTA,聚磷酸钠,最高浓度4%,最高温度60℃。

六、故障检查

1.金属板片与固定盖板间发生介质泄漏现象

1)检查最后一块金属板上的垫片及连接处,看是否有错位,杂物,裂痕,或其它损伤。

2)检查活动盖板上是否受力不均,或板上有杂物附着,以致于有可能破坏垫片与邻近面的连接。

3)检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。

2.法兰与板框之间有介质泄漏现象

    拆下法兰,检查法兰与接口是否对中,垫片是否错位或破损,垫片或法兰表面是否有杂物。

山东换热器

3.金属板之间的介质外泄现象

1)检查垫片是否松脱,错位或破损。

2)检查发生泄漏的金属板片,对照图纸校核金属板组装尺寸,看是否可能由于组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。

3)检查金属板两端的悬挂凹口是否变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中。

4)注意金属板悬挂的正确与否。

5)检查金属板上是否有孔眼。

4.介质间发生混淆现象

1)检查换热器上各管道接口位置是否正确。

2)将一侧下部接口打开,提高另一侧的压力,观察打开的接口,看是否有被加热测介质渗入,如果有,确定位置。如果没有渗漏,则可以从其它方面寻找发生介质间混淆的原因。

3)如果查处有渗漏,注意渗漏发生在金属板组件的什么位置,然后打开换热器金属板组件。

4)在检查金属板之前,首先检查大垫片与环形垫片间的角落区是否清洁,其漏孔是否通畅。这可确保任何泄漏都可排至大气,故不会构成压力使介质从垫片密封处渗入另一介质中。

5)对金属板做透光检查,是否有孔眼或裂纹。

5.传热效率降低

测量二种介质的进出口的温度及流量,核对传热量是否与规定值相符。如果传热效率降低至规定值以下,换热片表面必须清洗。


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